Ние произвеждаме две сгъваеми клиновидни заключващи шайби с автоматизирани производствени линии. Стандартните суровини се обработват, за да се направят шайби с точни размери.
(1) Подготовка и обработка на суровините
Като основен материал използваме лента от легирана стомана с висока якост и лента от неръждаема стомана. Материалите се обработват с отгряване и ецване, за да се коригира вътрешната им кристална структура.
(2)Оформяне на щамповане
Извършва се в многопозиционна прецизна преса.
Пробиване: Пробива централния отвор за шайбата.
Формоване на зъбни колела: Чрез прецизното взаимодействие на горната и долната матрица се оформят радиално фини зъби на външния пръстен от едната страна.
Оформяне на клиновидна повърхност: С помощта на специална форма, клиновидни зъбни повърхности, които определят ефективността на заключване, се изтискат от другата страна.
Срязване: Срязване на образуваната шайба от стоманения лист.
| пн | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d макс | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d мин | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| постоянен ток макс | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| де мин | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H макс | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| ч мин | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3)Топлинна обработка за втвърдяване
Шайбата се нагрява равномерно до определена висока температура, след това бързо се охлажда и веднага се последва от темпериране.
(4)Обработка на повърхностно покритие
За въглеродна стомана Two Fold Wedge Lock Washer най-препоръчителното високоефективно решение е Dacromet. Висококачественото покритие ще подобри защитата и устойчивостта на износване на двукратната клиновидна заключваща шайба.
(5) Проверка и тестване на качеството
Анализ на суровината: Извършете спектрален анализ на всяка входяща партида материали, за да проверите химичния състав.
Проверка на процеса: По време на процеса на щамповане осигурете стабилност на размерите.
Тест за твърдост: На случаен принцип проверете дали двусгъващата клиновидна заключваща шайба отговаря на стандартите за проектиране.
Тест със солен спрей: За проверка на устойчивостта на корозия на покритието.
Тест за странични вибрации: Монтирайте шайбата в стандартната точка на болтово свързване и наблюдавайте отслабването на нейната сила на затягане при непрекъсната вибрация.
| пн | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d макс | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d мин | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| постоянен ток макс | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| де мин | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H макс | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| ч мин | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |