Гайки за заваряване с шестостенна проекция

В сравнение с комбинацията от болтове и шайби, заварените гайки Xiaoguo® са по-опростени и улесняват управлението на инвентара. При наличие на желаещи клиенти можем да предложим част от тях като безплатни мостри за предварителен тест на продукта.

Модел:JIS B1196-1.1-1982

Изпратете запитване

Описание на продукта

Монтирането на гайки за заваряване с шестограмна проекция се извършва главно чрез точково съпротивително заваряване. Ето ръководството за инсталиране.

【1】 Подготовка за заваряване

（1）Подготовка на детайла

①Изисквания към материала: Основният материал трябва да бъде заваряем метал (като нисковъглеродна стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана и т.н.), с дебелина обикновено варираща от 0,5 mm до 5,0 mm.

②Почистване на повърхността: Преди заваряване всички замърсители като масло, ръжда, боя и галванизирани слоеве в областта на заваряване на основния материал трябва да бъдат отстранени.

③Обработка на фиксиращи отвори: За направляващи гайки (с водещи щифтове), фиксиращите отвори трябва да бъдат предварително пробити в основния материал.

（2）Заваръчно оборудване

①Източник на захранване за заваряване: Препоръчително е да използвате средночестотен инверторен заваръчен апарат с постоянен ток.

②Капацитет на заваръчната машина: Заваръчната машина трябва да има достатъчен мощностен капацитет, за да гарантира, че параметрите на заваряване са в нормалния работен диапазон.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Настройки на параметрите за заваряване

（1）Налягане на електрода

Малки заваръчни гайки от нисковъглеродна стомана: 300 - 1000 psi (приблизително 2,1 - 6,9 MPa)

Големи гайки за заваряване: 1000 - 2000 psi (приблизително 6,9 - 13,8 MPa)

Заваръчни гайки от неръждаема стомана: 1500 ~ 5000 psi (приблизително 10,3 ~ 34,5 MPa)

（2）Заваръчен ток

Заваръчният ток трябва да се определи чрез пробно заваряване въз основа на спецификациите на шестостенните гайки за заваряване, дебелината на основния материал и материала. Ако токът е твърде нисък, това ще доведе до непълно заваряване; ако е твърде високо, може да причини пръски или заваряване.

（3）Време за заваряване

Обикновено се измерва в цикли. 1 цикъл = 1/50 секунда = 0,02 секунди (за 50 Hz захранване).

Hex Projection Weld Nuts

пн	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1,25\|1,75
s макс	11	11	13	15	17	19
s мин	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H макс	5	5	6	7.5	9	11
ч мин	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 макс	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 мин	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h макс	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
ч мин	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 макс	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
ч1 мин	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】Избор и дизайн на електроди

（1）Материал на електрода

CuCrZr: Вид медна сплав с добра електропроводимост и твърдост

W/Cu: По-висока твърдост и по-добра устойчивост на износване

（2）Повърхност на електрода

Повърхността на електрода трябва да е гладка и правилно центрирана, за да се осигури равномерно налягане между шестостенните заварени гайки и детайла.

Силов електрод: Препоръчва се използването на електроди с плоска глава.

Долен електрод: Той трябва да бъде снабден с изолиращ щифт. Препоръчват се фиксиращи щифтове от керамика или с керамично покритие.

（3）Форма и размер на електрода

Размерът и формата на електродите трябва да бъдат съобразени според спецификациите на гайките и позициите на заваряване. Т

【4】Стъпки на операцията по заваряване

（1）Позиционираща гайка: Поставете шестостенните гайки за заваряване на долния позициониращ щифт на електрода, подравнете водещия щифт с предварително пробития отвор на детайла и се уверете, че трите заваръчни издатини влизат в контакт с основния материал.

（2）Поставяне на детайла: Поставете детайла върху гайката, като се уверите, че издатините имат плътен контакт с основния материал.

（3）Приложете натиск: Спуснете горния електрод, приложете предварително зададеното налягане на електрода и натиснете гайката към детайла.

（4）Електрическо заваряване: Свържете заваръчния ток. Токът преминава през трите издатини, а издатините се нагряват и се стопяват, за да образуват заваръчна сърцевина.

（5）Кристализация със задържане на налягането: Прекъснете тока, поддържайте налягането на електрода за кратък период от време, позволявайки на разтопеното ядро да се охлади и втвърди под налягане.

（6）Нулирането е завършено: Повдигнете електрода и отстранете детайла.