По отношение на често срещаните проблеми с кръглата гайка с прорез, това е систематична процедура за боравене, която ще ви помогне бързо да идентифицирате и разрешите проблемите.
(1)Идентифицирайте проблема
Визуална проверка: Проверете дали гайките са разхлабени, дали резбите са ръждясали или са се изплъзнали и дали има пукнатини или деформации на слотовете.
Тест на усещане: В безопасно състояние опитайте да завъртите ръчно гайката и наблюдавайте дали има очевидно съпротивление или ротационна междина.
Обратна връзка за оборудването: Обърнете внимание дали има необичайни вибрации, необичаен шум или нестабилна работа на оборудването.
Професионален инструмент: Извършете произволни проверки с помощта на динамометричен ключ.
(2)Диагностика на повреда
Гайката е разхлабена.
Винтът не се отделя.
Износване на резбата
Гайката се е счупила.
Повреда на слота
(3)Извършете ремонта
Директен ремонт: За разхлабени части и незначителна ръжда може да се извърши директно смазване и повторно затягане.
Сменете с нови части: За гайки със силно износени резби, повредени или счупени канали, те трябва да се сменят директно.
Стандартна оперативна процедура: Когато работите, винаги използвайте правилните инструменти и следвайте стандартния въртящ момент.
Ние добре осъзнаваме, че усъвършенстваните производствени техники и оборудване са основата за осигуряване на високо качество и висок производствен капацитет. Затова въведохме усъвършенствани техники за формоване на метали. Чрез формите металните пръти се подлагат на пластична деформация, за да се оформи основната форма на гайките, и се използва автоматизиран процес на шлицоване, за да се постигне ефективна и прецизна обработка на шлицове. Интегрираната производствена линия позволява целият процес от суровините до готовите продукти да бъде произведен независимо. В същото време ние сме оборудвани с инструменти за тестване и система за контрол на качеството на целия процес, за да наблюдаваме и проследяваме целия производствен процес на кръглата гайка с прорез.
| пн | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | М18 | М20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk мин | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k мин | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n мин | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t мин | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Какви са общите стандартни спецификации за кръгла гайка с шлиц?
Общите стандарти включват: GB/T 812 (китайски национален стандарт), DIN 981 (немски стандарт, често използван за блокиране на лагери), DIN 1804 и ANSI/ABMA 8.2 (американски стандарт) и др.
(2)Може ли гайката да се използва повторно?
Да, стига структурата като резбата и слота на гайката да не са повредени, тялото на гайката може да се използва повторно.
(3)Какъв е препоръчителният период на поддръжка за гайките?
Препоръчва се проверка на външния вид веднъж месечно; и извършване на случайна проверка за повторно затягане с професионални инструменти на всяко тримесечие.
(4)Кои са най-важните данни при избора на спецификация на гайката?
Най-важният фактор е спецификацията на резбата (номинален диаметър × стъпка) и е от съществено значение да се провери стъпката (като M16×1,5), за да се гарантира, че е напълно съвместима със спецификацията на резбата на вала.