Квадратните гайки за заваряване от клас 5 с тип 1C имат стандартни отвори с резба в средата, които могат да се използват в комбинация със съответните болтове. Гайките имат специални малки издатини за заваряване, обикновено с няколко равномерно разпределени върху заваръчната повърхност на гайките.
|
пн |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
|
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1,25|1,75 |
|
s макс |
8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 17 |
|
s мин |
7.64 | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 16.57 |
|
k макс |
3.2 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 |
|
k мин |
2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.57 |
|
h макс |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 |
|
ч мин |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
1 |
Когато обикновените гайки могат да се отлепят или деформират под натоварване, можете да изберете заварени квадратни гайки от клас 5 с тип 1C. Те могат да издържат на по-голямо напрежение на болта и сила на срязване. Например, в точките на монтаж на тежки опори, механични компоненти или структурни връзки, тези болтови връзки ще бъдат подложени на значително напрежение или вибрации.
Квадратният дизайн улеснява позиционирането по време на монтажа. Размерът и височината на множеството заваръчни издатини остават постоянни, осигурявайки равномерно нагряване по време на заваряване и осигурявайки качество на заварката. Квадратните гайки имат по-голяма контактна площ от кръглите гайки, което може по-добре да разпредели натиска и да предотврати разхлабване.
Заварените квадратни гайки от клас 5 от тип 1C обикновено се изработват от въглеродна стомана и се подлагат на топлинна обработка, за да отговарят на спецификациите за якост. Галванизирането обикновено се използва за предотвратяване на ръжда, но имайте предвид: процесът на нанасяне на покритие след топлинна обработка трябва да се контролира, за да се избегне водородна крехкост, която може да намали здравината на гайките.
Тъй като заварените квадратни гайки от клас 5 с тип 1C имат по-висока якост, те обикновено могат да бъдат затегнати до по-висока стойност на въртящия момент в сравнение с гайки от по-нисък клас, без да причиняват приплъзване на резбата. Моля, съпоставете въртящия момент сболтаклас, който използвате. Все още може да съществува прекомерен въртящ момент, но имате по-голям резерв на хлабина.