Правилното използване на машинните болтове с квадратна глава се крие в избора на правилните спецификации, прецизното следване на процедурите за монтаж, постигане на точен въртящ момент и осигуряване на надеждна защита срещу разхлабване.
(1)Стъпка 1: Поставете болта
Поставете машинните болтове с квадратна глава през страната без резба на детайла, като се уверите, че главата е плътно до повърхността на детайла.
(2)Стъпка 2: Поставете уплътнението (ако е необходимо)
Плоска шайба: Използва се за разпределяне на натиска на гайката и защита на повърхността на детайла.
Пружинна шайба: Използва се в среда с вибрации, осигурява заключваща функция.
Конично уплътнение: Използва се за наклонени повърхности или в ситуации, изискващи еластична компенсация.
(3)Стъпка 3: Затегнете предварително гайката
Завъртете гайката на ръка няколко пъти, за да сте сигурни, че резбите са правилно подравнени.
Ако завинтването на гайката е трудно, проверете дали резбата не е повредена или дали са примесени чужди предмети.
(4)Стъпка 4: Симетрично и стъпаловидно затягане
Трябва да се използва динамометричен ключ.
(5)Стъпка 5: Окончателно затягане
След приключване на първоначалното затягане, затегнете отново отново според целевата стойност на въртящия момент, за да осигурите точността на въртящия момент.
Систематичната поддръжка на машинните болтове с квадратна глава може ефективно да удължи техния експлоатационен живот и да гарантира безопасността на оборудването. Ключът към поддръжката се крие в петте основни стъпки на "проверка, почистване, смазване, затягане и предотвратяване на ръжда".
(1)Редовна проверка
Провеждайте ежедневни или редовни визуални проверки на състоянието на болта, като обръщате особено внимание на резбите, главата и повърхността за ръжда или деформация.
(2)Почистване и смазване
Почистване: За почистване използвайте влажна кърпа, напоена със сапунена вода.
Смазване: Препоръчително е да нанесете малко количество смазочна грес преди употреба.
(3)Повторно затягане и проверка на въртящия момент
Повторно затягане за нови части: След монтажа се препоръчва повторно затягане веднъж с помощта на динамометричен ключ на определената стойност след приблизително 10 часа работа.
(4)Обработка на ръжда и антикорозия
Обработка на ръжда: За лека ръжда използвайте стоманена телена четка или препарат за отстраняване на ръжда, комбиниран с шкурка за шлайфане. При силна ръжда трябва да се смени и да се покрие с антикорозионен агент.
Ежедневно предотвратяване на ръжда: Неръждаемите машинни болтове с квадратна глава са податливи на ръжда. Ако не е поцинкована, можете да нанесете масло против ръжда. Галванизираните продукти имат по-добра устойчивост на корозия. Дори когато не се използва дълго време, е необходимо допълнително нанасяне на масло против ръжда.
(5)Съхранение и защита
Изисквания за околната среда: Съхранявайте на сухо и хладно място и избягвайте пряка слънчева светлина.
Условия на съхранение: Фабрично монтираното масло против ръжда служи за защита на болтовете. Не ги чистете на воля.
Принцип на бране: Извадете само количеството, което ще се използва веднага.
| пн | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds макс | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s макс | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| s мин | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e макс | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| e мин | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k макс | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k мин | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r макс | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| r мин | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |