Повърхностната обработка на металната рамка на неопреновите уплътнителни шайби е процес, извършван върху металната част на шайбата. Основната цел на тази обработка е да се предотврати корозията и да се различи външният вид.
(1)Поцинкована
Най-често срещаният и рентабилен вариант осигурява основната способност за предотвратяване на ръжда за нисковъглеродна стомана.
(2)Обикновен
Голата метална повърхност без допълнително покритие, тоест гладката повърхност на самия метал.
(3)Пасивиран
Химическата обработка, използвана главно за неръждаема стомана, е предназначена да премахне свободното желязо от повърхността и да увеличи максимално присъщата устойчивост на корозия на материала.
(4)Цинков фосфат
Като основен слой за бои или покрития, той осигурява отлична адхезия и основен антикорозионен ефект.
(5)Цинк-никел
Предлага 3 до 5 пъти по-висока дълбочина на защита от корозия от чистото поцинковане, но на по-висока цена.
(6)Цинкови люспи
Без риск от водородна крехкост, отлична устойчивост на корозия.
(7)Дакромет
Високоефективно, екологично покритие от цинк-алуминиева ламарина. Неопреновите уплътнителни шайби, обработени с повърхностна обработка Dacromet, се използват широко в автомобилостроенето, вятърната енергия и други индустриални приложения с високи изисквания за устойчивост на корозия.
(8)PVD/CrN
Хромният нитрид (CrN) и други покрития се формират върху металната повърхност чрез технология за физическо отлагане на пари, която се използва главно в сценарии, изискващи висока устойчивост на износване.
(9)Анодиран
Това е приложимо само за алуминиеви неопренови уплътнителни шайби. Той увеличава оксидния слой чрез електрохимични средства, като по този начин повишава устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия.
| пн | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 |
| d макс | 27.365 | 30.395 | 33.395 | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 |
| d мин | 27.035 | 30.005 | 33.005 | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 |
| постоянен ток макс | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 | 64.23 | 68.23 | 72.23 |
| dc мин | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 | 63.77 | 67.77 | 71.77 |
| h макс | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| ч мин | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
(1)Кой метод за повърхностна обработка може да осигури най-добър антикорозионен ефект?
За въглеродна стомана Неопреновите уплътнителни шайби, цинк-никелова сплав и Geomet имат най-висока устойчивост на корозия.
(2)Влияе ли повърхностната обработка на ефекта на свързване между каучук и метал?
Да, така е и е много важно. Преди процеса на залепване металната повърхност трябва да бъде чиста и да бъде подложена на подходяща предварителна обработка. Някои методи за повърхностна обработка, като обработка с цинков фосфат, ще бъдат използвани като основа за залепване.
(3)Може ли металното уплътнение да бъде боядисано (например боядисано в черно, жълто или зелено)?
Гумената част обикновено е черен неопрен, но металната шайба може да бъде покрита с цветни повърхностни покрития, като черна боя, жълт цинков прах или зелен цинков лист.