Контролът на качеството на квадратните шайби от индустриален клас започва с избора на правилните материали. Те тестват твърдостта на суровините, проверяват колко напрежение могат да издържат и проверяват дали материалите са устойчиви на ръжда. В допълнение, те отблизо наблюдават всяка стъпка от производствения процес, за да гарантират, че шайбите отговарят на необходимите размери - по време на този процес те използват апарати и микрометри за измерване на проби. Получаването на всички тези проверки означава, че всяка шайба отговаря на необходимите граници на размера и работи така, както трябва, за каквото и да се използва.
Всяка партида квадратни шайби от индустриален клас се проверява, преди да бъдат изпратени. Качествените инспектори се уверяват, че размерът е правилен, повърхността изглежда добре, а покритието е достатъчно дебела. Те също така правят тестове, за да видят дали работят - като проверка дали се вписват с обикновени болтове и гайки. Тази стъпка намира всякакви части, които не съответстват на спецификациите на дизайна, така че те могат да поправят нещата, преди да изпратят шайбите. Ако клиентите искат, те могат да поискат отчети за проверка, за да се чувстват по -сигурни в поръчката.
Въпрос: Какви възможности за обработка на повърхността са на разположение за вашите квадратни шайби от индустриален клас?
О: Ние предлагаме различни повърхностни обработки за нашите продукти с квадратна шайба, за да подобрим производителността и издръжливостта. Общите опции включват цинково покритие (син/прозрачен или жълт хромат) за добра устойчивост на корозия, галванизиране с горещо потапяне за сурови среди, черен оксид за лек защитен слой и обикновен маслени покрития за временна превенция на ръжда.
Пон | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
D Max | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
Мин | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
s min | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |