От самото начало проведохме задълбочена проверка на фланцовите болтове с аеродинамична шестоъгълна глава. На първо място, използваните от нас суровини (високовъглеродна стомана или легирана стомана) стриктно отговарят на основните индустриални стандарти като ASTM и ISO.
По време на производствения процес машината ще провери точността на производство на намотката, фланеца и главата. За да гарантираме, че пробите могат да издържат на якост на усукване, ние провеждаме редовни тестове. Всяка партида от продукти се проверява внимателно на ръка, за да се открият своевременно потенциални дефекти като пукнатини и неравномерно покритие.
Този тип подробна проверка може ефективно да гарантира надеждната работа на всеки болт и е особено важен при сценарии с критично приложение.
Преди да напусне фабриката, всеки болт с фланец с шестоъгълна глава се подлага на цялостна проверка на качеството. Ние използваме прецизни инструменти, за да проверим резбите, за да се уверим, че фланецът е плосък и да проверим дали задвижващата система е непокътната. От всяка партида продукти избираме на случаен принцип проби за тестове за якост (като колко странична сила могат да издържат) и тестове за корозия, включително тестове със солен спрей.
Всички неквалифицирани болтове ще бъдат премахнати. Ще бъдат изпратени само болтове, които напълно отговарят на всички стандарти. Тази щателна проверка, извършена преди доставката, означава, че можете да сте сигурни, че тези болтове ще работят надеждно и възможността за повреда по време на употреба ще бъде по-малка.
| пн | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | М18 | М20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1|1.25|1.5 | 1,25|1,5|1,75 | 1.5|2 | 1.5|2 | 1,5|2|2,5 | 1,5|2|2,5 |
| да макс | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| постоянен ток макс | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| ds макс | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds мин | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k макс | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| k мин | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| r мин | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 мин | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| ч мин | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h макс | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
В: Как обтекаемите фланцови болтове с шестоъгълна глава са устойчиви на корозия и какви покрития се предлагат?
О: Корозията на фланцовите болтове с шестоъгълна глава зависи главно от техния материал или добавените покрития. Болтовете от неръждаема стомана могат естествено да устоят на ръжда поради наличието на хром. Болтовете от въглеродна стомана обикновено изискват покрития като галванизация, калайдисване или епоксидна смола. Поцинковането осигурява добра защита в сухи или вътрешни среди, докато горещото поцинковане предлага по-силна защита при външни или влажни условия. За изключително тежки среди, като морска или химическа среда, могат да се използват специални покрития като ксилан или Dacromet, за да се устои на ерозията на солена вода и химически вещества.