Въпреки че самата спирална пружина с висок въртящ момент може да има покритие за предотвратяване на ръждясване, основният метод за предотвратяване на навлизането на влага по време на транспортиране все още е използването на опаковка.
Всички големи картонени кутии, използвани за опаковане на разделените спирални пружини с висок въртящ момент, са запечатани. При нужда можем да ги опаковаме и с водоустойчиво полиетиленово фолио. По този начин, по време на транспортиране или съхранение на пружините, може ефективно да се предотврати навлизането на дъждовна вода и влага.
В резултат на това, когато пружините пристигнат на местоназначението си, изобщо няма да има ръждясване на повърхността - този вид ръждясване, което може да повреди работните им характеристики или да причини по-бързото им влошаване.
Имаме много стриктни проверки на качеството на спиралните пружини с висок въртящ момент. Всичко това започва с проверката на лентите от суровини - използваме сертифицирани материали и проверяваме тяхната дебелина, ширина и консистенция на материала.
По време на процесите на навиване, топлинна обработка и стареене, всяка партида продукти преминава стриктни проверки на размера и външния вид. Ние също така използваме статистически контрол на процеса (SPC), за да наблюдаваме ключови параметри като изходен въртящ момент, изместване на свободния ъгъл и реакцията на пружината към натоварване.
Това гарантира, че всяка спирална пружина с висок въртящ момент отговаря на своите точни изисквания за дизайн.
В: Как процесът на предварително напрягане влияе на работата на спирална пружина?
О: Предварителното напрягане (или „предварителното настройване“) е ключов процес в производството на спирални пружини, който се постига чрез многократно натоварване на пружината отвъд работния й предел. Този процес облекчава вътрешните напрежения и стабилизира материала, което минимизира отпускането по време на употреба и осигурява по-постоянен изходен въртящ момент през целия живот на пружината. Това е от решаващо значение за приложения с висок цикъл.